mariela.medina.ramos@gmail.com
CORROSIÓN, PRINCIPIOS DE DIAGNÓSTICO Y PREVENCIÓN
ECUADOR, 20 al 22 de octubre 2011
ESTE CURSO FORMA PARTE DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL DE PROTECCIÓN CATÓDICA (ASTM)
(*) ESTE CURSO ABARCA UN MÓDULO DEL DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS (96 H); SIN EMBARGO, PUEDE SER TOMADO EN FORMA INDIVIDUAL.
(**)El participante puede asistir
individualmente a uno, o a varios de los cursos que conforman el DIPLOMADO y
obtener únicamente el certificado correspondiente a los cursos asistidos. Esto
deja claro que en cada curso se podrán inscribir personas que no estén
interesadas en completar el DIPLOMADO, sino que su interés se enfoque a uno o
varios de estos cursos (por ejemplo, a éste que aquí se presenta).
ALCANCE/OBJETIVOS DEL CURSO
▪ Principales aspectos de la corrosión.
▪ Tipos de corrosión en activos metálicos.
▪ Factores aceleradores de la corrosión.
▪ Indicadores utilizados para medir la corrosión.
▪ Técnicas para controlar la corrosión.
INSTRUCTORA
Mariela Medina Ramos. Magíster en Gcia. de Proyectos, Ing. de Materiales con especialización en Metalurgia. Sólida formación en la industria petrolera respaldada por casi una década de labor en la industria petrolera y mediante el aporte en asesorías y adiestramientos empresariales e industriales en: corrosión, protección catódica, gerencia de proyectos, comportamiento organizacional, formación de equipos de trabajo, elaboración de informes técnicos, entre otros.
Instructora
internacional autorizada por las normas norteamericanas American Society Of
Mechanical Engineers (ASME) en Gerencia de Proyectos y American Society For
Testing And Materials (ASTM) en el área de Corrosión y Protección Catódica.
Dicta en forma continua
e intensiva cursos en diversos países de Latinoamérica. Hasta la fecha con
presencia en 11 países: PERÚ, COLOMBIA, REPÚBLICA DOMINICANA, CHILE, PANAMÁ,
BRASIL, BOLIVIA, MÉXICO, COSTA RICA, ECUADOR,
ARGENTINA.
En este marco, ha adiestrado
a unos 750 profesionales que laboran en un estimado de 95 empresas de las
principales pertenecientes al ramo energético latinoamericano, ubicadas en los
11 países mencionados.
Producto de su
experiencia, participa como conferencista internacional en diversos eventos de
corrosión y protección catódica y es
la instructora del Diplomado Internacional de Protección Catódica certificado
por la ASTM:
DIPLOMADO INTERNACIONAL ASTM (American
Society For Testing And Materials) en DISEÑO DE PROTECCIÓN CATÓDICA GALVÁNICA E
IMPRESA PARA ACTIVOS METÁLICOS SUMERGIDOS Y ENTERRADOS.
ORGANIZADO EN ECUADOR POR:
Yessenia Almeida R.
Gerente General
KEDE CONSULTING S.A.
Oficina:
593-4-2240545
Celular:
593-4-98805888
Email:
yalmeida@kedeconsulting.com
Sype:
yessenia.almeida
LOS PARTICIPANTES PERTENECEN A LAS SIGUIENTES EMPRESAS:
▪ AGIP OIL ECUADOR B.V
▪ CELEC TERMOESMERALDAS
▪ COMREL
▪ EPMAPS
▪ HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP
▪ OCP ECUADOR S.A
▪ REPSOL
ALGUNOS BENEFICIOS GENERALES DE ESTE CURSO (REPORTADOS POR LOS PARTICIPANTES) EN FORMA GRUPAL:
▪ Se aprovechó la potencia del trabajo en equipo, integrando y utilizando todos los conocimientos y las experiencias de cada participante y de la instructora.
▪ Se entregó una amplia bibliografía de
normas, material de apoyo y artículos técnicos que permite una profundización
del tema post curso.
▪ Se utilizó una metodología que
facilita el aprendizaje por ser didáctica y sencilla que permite que el alumno
con pocos conocimientos pueda aprovechar.
▪ Se desarrolló en un ambiente de cordialidad,
compañerismo y familiaridad.
▪ Equipo multidisciplinario que compartió en
un 100% sus conocimientos.
▪ Exposición sencilla y profesional por parte
de la instructora.
▪ Descubrir otros tipos de corrosión.
▪ Aprender a evaluar pares galvánicos.
▪ Analizar Diagramas de Pourbaix (aspectos
químicos, electroquímicos, técnicas anticorrosivas).
▪ Ordenar conocimientos.
▪ Material ordenado de consulta.
▪ Relacionar fenómenos que provocan corrosión.
▪ Desarrollar capacidad de análisis.
EN FORMA INDIVIDUAL CADA PARTICIPANTE REPORTÓ
1. V. ERAZO (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
Ha sido muy importante porque se ha llegado a diferenciar
algunos conceptos que estaban en mi conocimiento mal establecidos, he podido
aclarar muchos temas referentes a la corrosión en partes del proyecto que estoy
haciendo que me ayudarán en etapas de diseño detallado y construcción, también
luego de que el proyecto esté en operación ayudará a su mantenimiento y
durabilidad.
En general, ha sido una oportunidad para llevar mucha
información necesaria para un trabajo de campo que podrá minimizar los impactos
fuertes de un medio ambiente muy riguroso como es el del oriente. Tenemos todas
las herramientas técnicas para lograrlo y cambiar en los trabajos.
Hay mucho que aprender y tenemos bibliografía.
2. M. MENDOZA (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
▪ Los elementos
que son parte de la corrosión.
▪ Sus problemas en
materiales metálicos-cavitación.
▪ Sus métodos para
combatir la corrosión proceso catódico. diseño.
▪ Los métodos para
detectar la corrosión – gráficos.
▪ Sería bueno
analizar todos estos elementos en el proceso de armado de estructuras de
hormigón y sus procedimientos de prevención y de solución.
3. C. BOLAÑOS (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
▪ Me gustó la
aplicación práctica de los métodos de protección.
▪ Me impactó que
existe corrosión que no se puede detallar a simple vista y puede hacer fallar a
las estructuras.
▪ Útil empezar a
revisar las especificaciones técnicas de los metales que se van a utilizar en
la obra y exigir que tengan ya aleaciones con protección a la corrosión.
▪ Novedoso el
adelanto de tecnología y aplicarlo con prevención antes de instalar piezas en
la obra.
▪ Mucho que
aprender.
▪ Foros.
▪ Fechas.
4. G. LUZURIAGA (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
Me permitió conocer que la corrosión es un proceso, el cual
depende de cuatro factores que están presentes simultáneamente y que pueden ser
evaluados independientemente con la finalidad de saber particularizar un
proceso corrosivo.
Me permitió saber de una clasificación, unos indicativos
para medirlos y saber de cuáles son los métodos de revestimientos existentes.
Existe mucho por aprender en relación a la corrosión.
Inquietudes: Incorporar desde el diseño, sistemas de
protección contra la corrosión (obras hidroeléctricas).
Considerar al mantenimiento como un método anticorrosivo y
de esta manera mejorar manuales de mantenimiento para equipos y estructuras.
5. C. PULLAS (CELEC TERMOESMERALDAS)
Lo que más me gustó fue conocer los diferentes tipos de
corrosión que existen. Aprender el origen y los principios de relación con el
entorno de este tipo de problemas que se presentan en los metales.
Lo que más me impactó es conocer que puedo corregir o
retardar que el metal pueda regresar a su estado natural.
Lo que más será útil es saber atacar los problemas desde el
origen y saber escoger el tipo de material de acuerdo al entorno, ambiente,
temperatura, presión, pH, entre otros.
6. E. PALLO (CELEC TERMOESMERALDAS)
Se revisaron los factores para que la corrosión se produzca,
así como también las variables para que la corrosión se acelere y ocurra
un colapso. Una vez conociéndola se
pueden establecer controles para evitarlas.
Se aprendió que puedo proteger a los metales y equipos que
se tienen en la planta, ya que existen formas o métodos de tratamiento para
minimizar la corrosión, ya sea colocando inhibidores de corrosión, ánodos de
sacrificio, entre otros.
El conocimiento adquirido lo voy a aplicar en la empresa
para minimizar las fallas que podrían ocurrir por efectos de corrosión. Se
seguirá procedimientos e inspecciones en los mantenimientos y (paradas).
7. H. ACUÑA (EPMAPS)
Entendí claramente lo qué es la corrosión y el por qué se
produce.
Impactante: el término “la corrosión es una batalla
perdida”… esta frase es correcta debido al daño que produce la corrosión y es
constante su avance en el tiempo.
Útil: el conocimiento de los diferentes métodos para dejar
en estado de pasivación la superficie del metal.
8. J. RAMIREZ (EPMAPS)
Como técnico, tenía una serie de conocimientos dispersos
relacionados con la corrosión. Tras el curso, llevo un mapa mental muy claro
del tema de corrosión elementos, morfología, entorno, indicadores, factores del
metal, entre otros. Hay mucho que aprender.
Lo fantástico: el diagrama de Pourbaix que me permitirá
seleccionar materiales para usarlos apropiadamente.
El plus: el material bibliográfico que se ha entregado en
memory flash. Gracias.
9. J. BURBANO (AGIP OIL ECUADOR B.V)
El curso estuvo muy bien, aproveché y aprendí sobre corrosión.
El curso se realizó en el tiempo programado,
con un material ordenado y un buen número de participantes.
La instructora conoce y enseña muy bien el tema, escucha
para seguir enseñando y muy dinámica.
10. F. TAPIA (AGIP OIL ECUADOR B.V)
Se aprendió los principios básicos de corrosión en los
metales. Al empezar el curso se desconocía del problema que sufren los
sistemas.
Unas vez culminado se puede determinar cual sería la
prevención óptima para proteger nuestros sistemas.
Las técnicas para dirigir el curso son muy buenas, logrando
comprender y entender. Adicional, el compartir con profesionales de mucha
experiencia.
11. E. BARBOSA (AGIP OIL ECUADOR B.V)
A pesar de haber asistido a cursos de protección catódica,
esta vez se van aclarando varios conceptos fundamentales dentro de la
institución a la cual representamos que, además, lo voy a poner en práctica
oportunamente.
He recibido varias cátedras emitidas por Mariela, quien ha
desarrollado con facilidad y destreza sus conocimientos y herramientas.
Este grupo ha sido numeroso y lo que más se espera es que
todos los conocimientos los compartan en cada una de sus entidades.
En lo referente al comportamiento de los metales y sus
consecuencias: hay muchos métodos y tecnologías de protección contra la
corrosión.
12. A. POVEDA (REPSOL)
▪ Lo que más me
gustó fue la complejidad del tema de corrosión, no es único y las
estrategias de mantenimiento dependerán de varios factores (antes del curso
tomaba la corrosión con simpleza).
▪ La corrosión tiene fundamentos
electroquímicos y depende de la composición del metal y el medio (exige investigación
posterior al curso).
▪ Los que más me impactó fueron los métodos para proteger.
▪ Me serán útil los tips, explicaciones y
notas que complementan una excelente documentación.
▪ Novedoso la documentación muy clara y
precisa con mucha información detallada.
13. P. TAPIA (EPMAPS)
El activo metálico y su corrosión eran tomados en
consideración de una forma totalmente pasivista antes de tomar este curso.
Ahora en adelante, luego de los conocimientos adquiridos en
este seminario, los cuales fueron transmitidos de forma precisa, estoy
consiente de lo mucho que se puede mejorar la infraestructura para controlar y
disminuir el proceso corrosivo.
Es evidente una herramienta importante: el diagrama de
Pourbaix y principios de protección de corrosión.
Se han adquirido: principios básicos de corrosión,
mecanismos, principios básicos de aplicación de métodos anticorrosivos,
indicadores por cupones.
14. F. MORALES (COMREL)
Antes de comenzar el curso tenía una idea somera sobre
corrosión, hoy tengo presente los tipos de corrosión, los materiales que
utilizan y los tratamientos que se les dan a los mismos para tener un material
pasivado o controlado contra la corrosión.
Además hay que tener presente antes de realizar o utilizar
un material (acero), analizar los medios que influirán en la corrosión como la
temperatura, agua, bacterias, ambiente, entre otros.
15. C. MIRANDA (OCP ECUADOR S.A)
Conocer los principios por lo que ocurren los problemas por
corrosión en la industria ayudan a controlarlos, lo que se resume en ahorros a
las empresas.
En el mantenimiento muchas veces no tomamos en cuenta las
piezas de reemplazo en lo que al tipo de material se refiere, ahora se pondrá
más atención a esos detalles para evitar corrosión galvánica.
Formación óxidos que proteger, tabla, elementos galvánicos,
diagrama, normas, entre otros.
16. J. VERA (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EP)
Me gustó saber que existe el diagrama de Pourbaix para el
hierro, conocer el potencial, el pH, el estado de integridad o corrosividad del
metal y poderlo aplicar en el trabajo y dar la debida protección.
Haber aprendido los distintos tipos de corrosión, medición
de los mismos y métodos para controlarlos.
Utilizar la aplicación de este curso y no cometer errores al
momento de trabajar con materiales metalicos.
Me servirá lo aprendido como profesional, saber que no se
puede evitar la corrosión pero si la puedo controlar.
Finalmente, nos falta mucho por aprender.
17. H. ALVARADO (HIDROELÉCTRICA COCA CODO SINCLAIR EPA)
Me gustó mucho el diagrama de Pourbaix, puesto que es una herramienta
de mucha ayuda para determinar los principios de protección que se pueden dar a
los metales con el empleo de gráficos, que lo hace más sencillo.
Utilizar una aplicación práctica escogida por nosotros en el
curso fue de gran ayuda, ya que se pudo debatir con gente de mayor experiencia.
Ahora entiendo que como profesional se deben emplear
materiales de acero y aleaciones. No puedo evitar la corrosión pero si
atenuarla y controlarla.
18. J. CAÑARTE (REPSOL)
Lo que más me gustó fue el capítulo sobre los tipos de
corrosión que se presentan en los metales y sus aleaciones, y que estas se
clasifican en:
▪ Según su interacción que puede ser microbiológica,
electroquímica y química.
▪ Según la morfología del daño puede ser
uniforme, galvánica, grietas o hendiduras, por procesos intergranular,
selectiva corrosión, erosión y bajo tensión.
▪ Según el medio corrosivo puede ser gaseosa o
seca, atmosférico, líquido y subterráneo.
Lo que más me impactó fue conocer que al unir 2 metales, uno
de ellos se destruye a mayor velocidad mientras que el otro se vuelve más
resistente. Este principio se le conoce como corrosión galvánica.
Lo que más me será útil es la aplicación de nuevos
indicadores para la medición de corrosión, que existen otros métodos que no
conocía, tales es el caso del aumento y pérdida de peso, además de los más
usados como medición de espesor, analítico, superficie, y picadura, entre
otros.
Los conocimientos adquiridos permitirán tomar decisiones
para el mejor uso de métodos para contrarrestar la corrosión.
Lo que si tengo que resaltar es la documentación dada, es
excelente para guiarnos y profundizarnos en el tema.
19. L. ASIMBAYE (EPMAPSA)
▪ Conocimiento acerca de la corrosión y sus
posibles medidas de prevención y corrección.
▪ Material didáctico para consulta e
información adecuada.
▪ Páginas, email para consultas e información
adecuado.
20. M. PAZMIÑO (OCP ECUADOR S.A)
Aprender los principios básicos acerca del proceso de la
corrosión y elementos necesarios que se presenten, permiten abordar los casos
reales desde un punto de vista más preciso y solucionar los problemas de mejor
manera.
La información contenida en el material entregado sirve como
guía amplia de consulta para aplicarlo a casos reales.
El control de corrosión puede ayudarnos a evitar fallas costosas en las
empresas.
El estudio de la corrosión y su control es un tema muy
amplio y debe ser abordado desde un punto de vista interdisciplinario.
21. D. MEJIA (REPSOL)
La parte que más me impactó del curso es la aplicación de
los materiales, según el medio electrolítico en el que se van a desenvolver y
la ruptura del paradigma de que el acero inoxidable termina siendo la mejor
solución para todas las aplicaciones.
Esto para mi vida profesional es de gran utilidad, debido a
que en mi trabajo anterior tenía problemas con el acero inoxidable precisamente
por no haber analizado previamente el medio y a pesar de que le dimos una
solución temporal al tema, hoy con lo aprendido puedo apreciar que existen
mejores técnicas, incluso, más económicas que las que utilizamos en aquel
entonces.
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